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发布时间:2021-12-18 02:28:00 作者:珂锐弘扬
气体管道安装
联接方法
管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。
螺纹联接
主要适用于小直径管道。联接时,一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带,或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以防止泄漏。承插联接主要用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接,只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。在1.6兆帕以上压力时,一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。
气体管道设计规范
(1)氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时,应有换气1~3次/h的通风措施。
(2)按标准单元组合设计的通用实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。
(3)穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷设在预埋套管内,套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间采用非燃烧材料严密封堵。
(4)氢气、氧气管道的末端和顶端宜设置放空管。放空管应高出层顶2m以上,并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样点和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
(5)氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。
(6)管道敷设要求
① 输送干燥气体的管道宜水平安装,输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度,坡向冷凝液体收集器。
② 氧气管道与其他气体管道可同架敷设,其间距不得小于0.25m,氧气管道应处于除氧气管道外的其它气体管道之上。
③ 氢气管道与其可燃气体管道平行敷设时,其间距不应小于0.50m;交叉敷设时,其间距不应小于0.25m。分层敷设时,氢气管道应位于上方。室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地。不得穿过不适用氢气的房间。
④ 气体管道不得和电缆、到店线路同架敷设。
⑤ 气体管道宜采用无缝钢管。气体纯度大于或等于99.99%的气体管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管。
⑥ 管道与设备的连接段宜采用金属管道,如为非金属软管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯i乙烯管,不得采用乳胶管。
⑦ 阀门和附件的材质:对氢气和煤气管道不得采用铜质材料,其它气体管道可采用铜、碳钢和可锻铸铁等材料。
工业气体在使用上需要注意哪些事项
在使用一氧i化碳气体检测仪的时候要注意事项:
1、检查气体流量、通常为30/h,流量过大或者过小对分析仪结果影响较大
2、更换滤纸:停抽气泵,过滤罐排水
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损,取样探头密封圈是否破i裂,四通阀、冷凝汽是否损坏等
4、取样探头清洗,取样孔管路疏通
5、检查冷凝器工作是否正常,通常温度调整在3摄氏度范围内
6、检查测量器室看是否脏污,及时清洗。
1、气瓶安全附件完好齐全(包括橡皮圈、安全帽、压力表、阻火器、减压阀、易熔塞) , 胶皮软管必须完好无老化破损情况,与气瓶接口处应用卡子固定,以防滑脱。 2、氧气、乙i炔不能混合存放(二者应隔开或隔离放置,隔开距离 2 米以上) ,使用时距离 5 米以上,气瓶不可放置在距明火、高温部位较近的地方(距离 15 米以上) ,放置场所应阴 凉通风,并有防倾倒措施。 3、工业气瓶在搬运过程中,严禁在地上滚动,应用手旋转平移。装车时,气瓶应该方向一 致,捆扎牢固。运输必须用危化车辆。氧气、乙i炔严禁混装运输。 4、在上部有动火和高温天气使用气瓶时,应用不燃物体遮盖,高温天气不能在阳光下长时 间曝晒,气瓶使用完毕后,须拆下减压阀、胶皮软管等设施,并戴上安全帽,然后按第 2 条要求放置。 5、乙i炔气瓶在使用时严禁平放在地上。气体管道安装联接方法管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。 6、氧气瓶在储存使用过程中严禁接触油脂。 7、切割、焊接作业前,应清理周围易i燃物,以防引燃。 8、动火作业现场应设专人监护,并配置相应的消防灭火设施,如灭火器、水等。 9、存放(或存放过)易i燃易i爆危险品的容器、管线设备不能直接进行动火作业,应进行相 应处理或采用其他安全措施,确认安全后再进行动火作业。 10、在具有一定危险性的场所动火作业,用火单位应使用“用火许可证” ,在落实安全措施 后经负责人审批再进行施工。
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