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气体管道工程是如何进行分离的？

气体管道工程在化工行业的使用范围广泛，大家都知道气体管道给我们生活带来的作用，那么气体管道工程是如何进行分离的呢?下面就来为大家介绍一下：

气体管道工程

1、 按材料性质分类：可分为金属管道和非金属管道。

2、按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。

工业管道按压力分级 级别名称设计压力P(MPai)级别名称设计压力P(MPa) 真空管道P0高压管道10超高压管道P100 中压管道1.6。

3、按输送温度分类：工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。 工业管道按介质温度分类 类别名称介质工作温度t(℃)类别名称介质工作温度t(℃) 低温管道t≤-40中温管道120 常温管道-40450。

4、按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙i炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧i毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化 纯气管道、纯水管道。

实验室气路优点

在实验室气路设计安装中，常采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：

1、保持气体纯度

***气瓶均配有冲洗阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度。

2、不间断气体供应

气路控制系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给。

3、低压警示

当气压低于警报***，报警装置可自动启动报警。

4、气体压力稳定

系统采用两级减压(一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节)方式供气，可得到非常稳定的压力。

5、***率

通过供气控制系统，可充分使用钢瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。

6、操作简便

所有气瓶均集中在同一位置，减少了搬运安装等操作，更节约时间及成本费用。

7、减少气瓶的租金

采用中央供气系统，可减少对气瓶数量的要求，从而节省气瓶的租用和购买成本。

8、减少分子筛损耗

控制气体纯度可有效地减少数派对分子筛的使用量(节约成本)。

9、无气瓶在实验室中

采用中央供气系统意味着实验室中没有气瓶装备，有如下好处：

---提高安全性。气瓶可能倒地而导致损坏或伤害。

---提高安全感。气瓶可能导致气体泄漏、火灾等危险情况。

---节省空间。从实验室移走气瓶可空出更多的实验空间。

10、其它好处

---降低控制阀的损坏和丢失率。

---缩短气阀与仪器间的连接管路的长度，更为方便

气体管道怎么安装？

1.气瓶间 设计布局：

a)  气瓶间由于有特殊气体（高危险性、高纯、易i燃易i爆），气体放置应按气体特性分开放置。并配置灭火器及报警装置，由易i燃易i爆气体单独放置，并做好接地防静电措施，为了安全起见建议采用报警i监控系统。

b)  气瓶连接处设立一级调压装置面板，其中气体供气分为单瓶或双瓶带隔膜阀吹扫及欠压控制装置，可实现对面板压力及管道吹扫排空清洗和控制，面板都为不锈钢材质。

c)  减压器及相关管件均需牢固的固定在一级调压装置面板上，面板应设计的紧凑而合理，以减少系统中的死体积，面板应采用全不锈钢材质制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全美观。

d)  气瓶间内存放的气瓶或者气瓶柜采用防倒链的气瓶支架固定，气瓶柜需带声光报警、自动排风装置，气瓶柜及支架为不锈钢材质坚固耐用、美观大方、***。

e)  气瓶间内的气体钢瓶与一级调压装置面板之间采用SS316L高压金属软管或者高压盘管连接无渗透，高压软管（盘管）为柔性软管，以保证连接的方便性；并自带防护钢缆，预防***情况下钢瓶阀损坏等想象带来的高压“抽鞭”事故；

f)  高压软管上的钢瓶接头必需与对应的气体钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。

g)  面板出气端需安装阻火器或者单向阀，阻止气体回火及回流现象，材质均为不锈钢。

h)  如仪器设备对气体纯度要求结净度高，还需安装气体纯化器及过滤器，以保证终端使用气体的纯度。

i)  吹扫排空清洗管道应分类收集、固定牢固一并排放至室外安全地点。