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管道系统的布置方式

各种管网都是由总管、干管和支管三部分组成。 总管是指从室外管网到实验室内的管道，干管是指从总管分送到各单元的管道，支管是指从干管连接到实验台的实验设备的管道，各种管道一般总是以水平和垂直两种方式布置。

管道系统设计的考虑因素

科学合理的管道系统设计，可以较低的成本实现不错的功能与效果。通常考虑一下因素。

1.管道系统的布置方式

合理布置垂直输送、水平输送、排放管道和管井的位置，将楼层高降到底线，尽量减少输送和排放管道的交叉次数，降低建筑投资成本。

2.管道系统的维护问题

必须预留维修的空间，方便维修管道系统的控制阀门和断路器等关键部件。

3.管道系统未来的改变

必须预留空间和通道以允许对公用服务设施进行改变和增加，适应未来发展的需要。

4.管道系统的效率

尽量使各种管线短捷、经济合理，提升效率，降低运行费用与管道系统的投资费用。

5.建筑的形象设计

管道系统的设计直接影响建筑物的高度和体量，可采用实验室模块分散式管井，也可采用集中式大型竖井，必须结合建筑物的总体形象与实验楼的实际需要，曹勇美观***的管道系统。

实验室气体的供气方式

　　采用中压供气，二级减压的供气方式，气瓶气体压力为12.5MPa,经一级减压后为1MPa（管路压力1MPa），送至用气点，经二级减压后为0.3——0.5 MPa（根据仪器需求）送至仪器，供气压力比较稳定。

　　实验室气体管道的材质要求

　　（1）对所有气体无渗透性

　　（2）吸附效应很少

　　（3）对所输送的气体呈化学惰性

　　（4）能快速使输送的气体达到平衡

　　注：化学物质腐蚀影响等级 A—没有影响 B—轻微影响 C—中度影响 D—严重影响

　　316不锈钢是继304不锈钢之后，第二个得到广泛应用的钢种，具有较好的耐腐蚀性，耐高温，强度优i秀等特点，所以我们一直用    316无缝不锈钢管。

气体管道怎么安装？

1.终端设计布局

a)  系统设计为二级调压面板系统。终端采用壁挂式设计，面板上设有调压阀、输出压力指示表、紧急切断阀（球阀/隔膜阀），同一墙面气路的呈上下对应并排或上下交错排布，方便操作及美观。面板为不锈钢材质。（具体安装位置参见图纸）

注：壁挂式终端标准型，该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验室的奔波，提高了办事效率。

b)  控制终端上的气体出口尺寸要与设备的气体入口尺寸相对应，气体出口接头还应方便安装。

2.气路的布线              

a)  气瓶间内一级调压装置面板与实验室内的气路终端之间选用SS316L  EP/ BA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra＜0.1-0.3UM管道。

b)  主管线采用OD1/2”(12.7MM)的管道（具体管道尺寸根据流量压力长度来确定）0.5MPA压力下流量可达到20m3/H,完全满足常规用气需求，支管采用OD1/4”(6.35MM)的管道，用焊接三通/弯通分出支路来对设备进行供气。

c)  管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙，管道需用固定卡具固定在管道的支架上，管道支架为槽钢结构，材质为镀锌或者不锈钢，美观大方，与墙体和管道固定牢固。

d)  气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡，卡具应由不燃材料制作而成。

e)  管道之间采用***的美国全自动定位轨道式TIG进行内外保护（TIG）方式连接，其优点是泄漏率可到1 x 10-9 cc.atm/sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。

f)  应尽量减少弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应由安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲，管道小的可用***的工具配合使用，管道大的应采用弯头焊接或者卡套形式连接，以确保使用流畅。